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流动化学实验室其主要功能应着重考虑它的效率、安全及便捷性，针对这个思路我们通过与国内外相关单位的大量交流、实验，将实验室的设备组成分解如下：
物料通过高压输液泵输送到微反应器中，在高压密闭的微通道管路中，通过温度控制，使合成反应能够快速完成并大大提高收率，背压阀能够人为控制反应器内压力，物料在出口处通过在线检测器检测合成结果，经过检测后的产品可通过样品采集器按预设的收集条件收集到不同的容器中。整个反应系统可通过管理软件实现自动控制，具有方法建立、模块搭建、模块参数设置，全反应过程参数实时监控，数据追溯，用户管理及智能专家数据库等功能，管理软件可将整个反应体系效率发挥出来。
在连续流中，供料系统的准确性、稳定性、可靠性决定了能否完成反应，现有连续化设备中供料系统一般多采用不同材质、不同流速的高压恒流输液泵。传统的高压恒流输液泵在特定条件下具有流量稳定、耐压高、运行可靠、结构简单，成本较低等特点。欧世盛推出了DP系列双柱塞高压恒流输液泵，流量范围0.001~500ml/min，压力范围0~40MPa，可以满足大部分体系供料需求。
模块化、可定制的工作流程。流动化学设备具有较高的模块化特性。因此对设备进行不同配置，满足不同反应要求变得非常简单。通过选配不同流动化学模块，可轻松组装到客户定制的工作流程中。
改进工艺安全性。过于危险，无法以间歇方式进行的反应通常被认为可在连续流动中进行。一个危险的反应可能是放热非常大或压力非常大的反应，而在流动反应中，会接触更小量的反应物，进而确保工艺的安全性。
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